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控釋包衣機的認識

控釋包衣機是將噴霧技術(shù)與流態(tài)化包衣技術(shù)結(jié)合為一體的顆粒粉體包衣設(shè)備，底噴流態(tài)化，物料具有規(guī)則“環(huán)形”的運行軌跡，底噴流態(tài)化，連續(xù)的膜衣?？蓱?yīng)用于丸劑、顆粒、粉體包衣、緩控釋膜衣、骨架緩控釋膠囊等，亦可用于賴氨酸制粒包衣、緩釋包衣、符合肥緩釋包衣、追風(fēng)透骨丸包衣、枸杞防潮包衣等。大概了解了控釋包衣機的使用情況，下面介紹下工作原理：片芯在包衣機潔凈密封的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)，不停地作復(fù)雜軌跡運動，翻轉(zhuǎn)流暢，交換頻繁，由恒溫攪拌桶攪拌的包衣介質(zhì)，經(jīng)過蠕動泵的作用，從噴槍噴灑到片芯上，同時在熱...

制丸機設(shè)備使用說明

1、制丸機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不...

實驗室型制丸機使用注意事項及特點介紹

實驗室型制丸機使用注意事項1、在使用和操作中藥制丸機（以下簡稱制丸機）之前，請仔細閱讀說明書，并應(yīng)妥善保存好，便于以后參考。2、制丸機放在穩(wěn)妥的工作臺面上，臺面上應(yīng)無不相關(guān)的物品。嚴禁用力拉拔電線，防止摔壞機器的發(fā)生其它事故。制丸機機腳應(yīng)調(diào)節(jié)至平穩(wěn)。3、制丸機工作結(jié)束后，請切斷制丸機和電熱器的電源。4、防止制丸機電源插座過載，否則會引起火災(zāi)或電機損壞。5、特別注意不要將異物和手放入在工作的制丸機內(nèi)（接觸制條制丸軸），以防軋傷手和損壞制丸機。6、工作時不要取下上蓋，以防軋傷和損...

流化床技術(shù)在制藥工業(yè)的應(yīng)用

流化床又稱沸騰床，流化床技術(shù)在我國制藥工業(yè)的應(yīng)用應(yīng)回溯到上世紀80年代，從原先的流化床干燥發(fā)展到流化床混合、流化床包衣、流化床制粒（丸）和流化床粉碎等方面的應(yīng)用，在制劑應(yīng)用方面由原先的固體制劑發(fā)展到其它制劑，特別在制粒干燥方面上作出了杰出的貢獻?？梢哉f，流化床技術(shù)為我國制藥工業(yè)的發(fā)展意義重大，流化床賦予物料呈現(xiàn)的流態(tài)化性能會延伸出更多的應(yīng)用，而今人們有必要把這一經(jīng)典的技術(shù)發(fā)揚光大。本文從流化床的基本概念入手，分析和比較了流化床在制藥工業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀，也闡述了幾種流化床設(shè)備的特點...

沸騰制粒機的選購過程中要注意的三大事宜

（1）要設(shè)計與一步制粒相匹配的新處方，因為沸騰制粒工藝處方與傳統(tǒng)制粒處方不同，老處方用于沸騰制粒是行不通的。處方更改不到位，是沸騰制粒機不能正常生產(chǎn)的主要原因之一。更改處方時要注意原料的理化、酸堿、溶解等物化性質(zhì)。含量小可以用老工藝做，含量增大時，要根據(jù)它的水溶性來定，難溶于水要加些水溶性的輔料方可制粒。如質(zhì)量輕、比重小則要加粘性強的輔料作粘合劑以便制粒順利進行，由于一步法粘合劑由噴槍噴出，形成霧區(qū)，因此要求粘合劑要流動性好、粘度低、易霧化。國外一般用PVP流動性較為理想，成...

二維混合機的介紹

二維混合機主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成，轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動、擺動架由一組曲柄擺桿機構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機構(gòu)裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上。二維混合機設(shè)備混合筒在傳動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合?；旌贤驳某隽峡谄x混合筒圓筒部分的中心線，使該機具有混合迅速、混合量大，出料便捷等特點。二維混合機廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行...

FL系列沸騰制粒干燥機的原理與展示圖

FL系列沸騰制粒干燥機的原理與展示圖：物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復(fù)進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。FL系列沸騰干燥機是機械設(shè)計與制劑工藝的有機結(jié)合，本公司已為美國，日本，伊朗等國家提供多臺制粒機。FL系列沸騰制粒機優(yōu)點突出，該設(shè)備通過粉體造粒，改善流動性，減少了粉塵飛揚；且混合，制粒...

GFL系列沸騰制粒干燥機的特性與優(yōu)勢

GFL系列沸騰制粒干燥機是在傳統(tǒng)FL系列沸騰制粒干燥機基礎(chǔ)上的改進型產(chǎn)品，該產(chǎn)品大的特點是將原有沸騰制粒的頂噴方式的不足之處是制粒時間長顆粒不均勻，和粉塵較多，經(jīng)改進后的GFL由原來的單一頂噴頭式小夾角圓錐霧化的形式，改為側(cè)向多噴頭扇形噴射方式，即我們提出的全鋪展的方式。GFL系列沸騰制粒干燥機的的優(yōu)勢主要有六點：1.覆蓋面大。2、霧化更加均勻。3、粉塵大量減少。4、制粒時間短。5、.產(chǎn)品收率大大提高。6、維護簡便不僅在操作運行的方便性、可靠性、安全性等方面作了重大改進，而且...